Svařování nebo pájení měděných trubek?
V zásadě lze měď velmi dobře svařovat. V závislosti na aplikaci a tloušťce trubek do 3 mm je však pravděpodobnější použití metod, jako je pájení měděných trubek. Zde je třeba rozlišovat mezi měkkým a tvrdým pájením měděných trubek. V závislosti na aplikaci se může stát, že měděná trubka nemusí být svařena, ale pouze měkce pájena.
Zvláštnosti mědi při svařování
Při svařování je třeba brát v úvahu zejména tepelné vlastnosti, tj. Rozpínání a smršťování během chlazení. Stejně jako ostatní neželezné kovy má měď navíc vlastnost, že při zahřívání absorbuje a váže plyny, jako je tomu při svařování. V kombinaci mohou tyto dva efekty rychle vést k hornímu svaru.
Slitiny mědi je také třeba zvážit jednotlivě
Svařování mědi a slitin mědi, včetně měděných trubek, je proto omezeno na svařovací procesy, které nabízejí odpovídající ochranu. Jednalo by se zejména o následující svařovací procesy:
- MIG svařování
- TIG svařování
- ruční svařování elektrickým obloukem (omezeno)
Elektrické obloukové svařování měděných trubek
Samotné ruční obloukové svařování problém docela dobře ilustruje. Na jedné straně musí být měď předehřátá kvůli rychlému odvodu tepla. To znamená, že touto svařovací technikou lze svařovat pouze krátké švy nebo malé měděné obrobky. Kromě toho musí mít přídavný kov přednostně vlastnost tvorby strusky. Struska chrání před vazbou plynů a jinými atmosférickými vlivy, jako je kontakt s kyslíkem.
TIG a MIG svařování měděných trubek
MIG a TIG svařování je proto preferováno pro větší svařovací projekty. Mohou být použity zejména výkonné svařovací stroje TIG bez předehřívání. To však vyžaduje opravdu dobré odborné znalosti a zkušenosti. Svařování inertními plyny (na rozdíl od aktivních plynů při svařování MAG) znamená, že tyto inertní plyny chrání před atmosférickými vlivy a současně nereagují na měď.
Věnujte pozornost složení slitin mědi
Při svařování slitin mědi existují další omezení, protože v závislosti na použitých slitinách lze vyrábět také vícefázové slitiny mědi. Mnoho slitin mědi je jednofázových, zatímco slitiny s olovem jsou například vždy dvoufázové, protože olovo tvoří svou vlastní fázi.
Rozlišení mezi jednofázovými a vícefázovými slitinami mědi nebo měděnými trubkami
Jednofázové kovy lze svařovat mnohem lépe. Kovy s krátkou příčnou mřížkou se svařují snadněji než s šestihrannou příčnou mřížkou (htp). Při svařování vícefázových kovů, například slitiny mědi olovem, je svařování narušeno fází, která je obtížnější svařovat. To zpravidla znamená křehčí svary a výrazně horší tvářitelnost za studena.
Obsah kyslíku v měděných materiálech
Dalším důležitým faktorem je obsah kyslíku. Zejména měděné kovy, pro které se má použít elektrická vodivost, mají tendenci být bohaté na kyslík, a proto je obtížné je svařovat. Měď pro stavbu zařízení a vybavení má naproti tomu vyšší podíl fosforu a je mnohem snazší ji svařovat.
Hlavní standardy pro svařování měděných trubek
Aby bylo možné svařovat měď, je nesmírně důležité vzít v úvahu různé normy. Proto jsme pro vás uvedli nejdůležitější normy v souvislosti se svařováním měděných trubek:
- Přehled mědi a slitin mědi podle DIN CEN / TS 13388
- DIN EN 1982 měď a slitiny mědi, lité kovy
- Příprava svaru podle DIN 8552-3, tvary spojů mědi a slitin mědi, tavení plynem a svařování inertním plynem
- Svařovací spotřební materiály podle DIN EN 14640, svařovací drát, plný drát pro tavné svařování mědi a slitin mědi
Pravidla jsou samozřejmě mnohem komplexnější. Toto je jen malý výňatek z norem týkajících se svařování mědi a slitin mědi. Svařování měděných trubek proto vyžaduje vysokou úroveň odborných znalostí a samozřejmě jsou velmi užitečné i příslušné zkušenosti.
tipy a triky
Ve srovnání se svařováním mědi jsou běžnější jiné procesy, jako je pájení nebo lisování měděných trubek. Svařování se používá hlavně v průmyslových aplikacích a má pro malé kutily v mnoha oblastech menší význam. Pokud však skutečně potřebujete svařovat měděné trubky, velmi se doporučuje pomoc odborníků, kteří mají také vhodné svařovací zařízení.
