Vysoce ceněn pro své četné pozitivní vlastnosti
Měď je kov s mnoha pozitivními vlastnostmi. Patří mezi ně následující atributy:
- vysoká tepelná vodivost (čtyřikrát vyšší než u oceli)
- stejně vysoká elektrická vodivost
- Vytvoření ochranné vrstvy (povrchová oxidace)
- snadné spojování (lisování, pájení, lepení, svařování)
- snadno mechanicky deformovatelné
- Základ (nejméně 60 procent) mnoha populárních slitin od bronzů po mosaz
Měď se používá v mnoha ekonomických a zájmových oblastech
Díky tomu se měď používá v mnoha oblastech. V elektrotechnice, ve výstavbě zařízení, v potravinářském průmyslu, ve formě potrubí jako plyn, voda, vzduch, hydraulické potrubí atd., Jako chladiče, v domácnosti, jako opláštění střech a fasád. Měď se nachází téměř ve všech oblastech.
Abrazivní obrábění mědi
Vzhledem k širokému použití mědi musí být kov také zpracován různými způsoby. Řezání měděných trubek na délku řezání jiných měděných obrobků. Podobně jako při leštění nebo broušení mědi je však třeba vzít v úvahu speciální mechanické vlastnosti neželezných kovů.
Řezání a řezání mědi
Měď je relativně měkká. To se samozřejmě projeví i při řezání kovu. V závislosti na tvaru obrobku (měděný plech, plný kovový profil, měděná trubka) existují různé techniky řezání na délku:
- řezání mědi
- řezání mědi
- sevření
- otáčení
Řezání a svírání mědi
K řezání měděného plechu lze použít běžné plechové výstřižky, v závislosti na tloušťce plechu. Alternativně jsou také odštípnuty silnější měděné plechy a tenčí měděné profily. Nibler není jen typickým nástrojem z plechu, často se používá pro měď.
Řezání mědi
Řezání lze provádět na všech tvarech obrobků. Při zkracování měděných trubek je však třeba rozhodnout mezi soustružením a řezáním. Ale nejdříve řezání jiných měděných obrobků.
Pily na jemné zuby
Plech na měď lze dokonce řezat pražcovou pilou s pilovým kotoučem s jemnými zuby. Pro silnější měděné profily se poté doporučuje pila s jemným ozubením. Pokud se jedná o pilu na kov, která se používá také na jiné kovy, před řezáním mědi ji důkladně očistěte. Pokud do měděného materiálu zavedete další kovy, může to vést k nekontrolované, a proto nežádoucí oxidaci.
Řezání měděných trubek
Typickým příkladem je řezání měděných trubek. Do potrubí se mohou dostat jiné kovy. To pak vede ke korozi nebo důlkové korozi na měděném potrubí. Při řezání měděných uší musíte také vzít v úvahu snadnost, s jakou je kov tvárný.
Při řezání měděných trubek může rychle dojít k odpovídajícím deformacím. Typickým procesem spojování měděných trubek je však pájení měděných trubek. Zde je k dispozici vysokoteplotní pájení (HTL), měkké a tvrdé pájení měděných trubek.
Bez ohledu na proces pájení se v tomto procesu používá kapilární efekt. To znamená, že měděné trubky jsou tlačeny do sebe, takže je vytvořena mezera mezi 0,1 a 0,2 mm. Pokud je oblast nyní zahřátá (při měkkém pájení měděných trubek pod 450 stupňů Celsia), je tající pájka tímto kapilárním efektem přitahována do mezery.
Pokud se nyní měděná trubka během řezání zdeformuje, je možné, že tento rozměr mezery již není správný a kapilární efekt již není účinný. Výsledek: instalace netěsných měděných trubek. Místo toho se poté použije řezačka trubek. Řezání měděných trubek pilou je běžné pouze u malých průměrů do 10 mm.
Řezání mědi na délku elektrickými pilami
Při řezání elektrickými pilami musí být rychlost a rychlost posuvu přizpůsobeny také měkkému kovu. Pokud budete řezat příliš rychle a pod příliš velkým tlakem, může se měď při řezání rozmazat.
tipy a triky
Aby bylo možné řezané měděné trubky bez problémů pájet, je důležité nejen odhrotování měděných trubek. Kalibrace měděných trubek zejména zajišťuje, že po řezání je také uvedena rozměrová přesnost měděných trubek.
