Jedná se o akrylové sklo (PMMA)
Technický název akrylového skla je polymethylmethakrylát nebo zkráceně PMMA. Je to termoplast (také známý jako plastomery). To je nejdůležitější předpoklad pro to, aby akrylové sklo bylo tak skvěle laserováno. Akrylové sklo je také známé jako plexisklo, přičemž plexisklo je ve skutečnosti značka akrylového skla od společnosti Evonik Röhm GmbH. Kromě „plexiskla“ existují další značky pro akrylové sklo:
- Altuglas
- Akrylity
- Friacryl
- Limacryl
- Piacryl
- Plexisklo
- Plexisklo
- Vitrofelx
Které akrylové sklo je vhodnější pro laserové zpracování
Název „O-Glas“ byl uložen z bývalé NDR do současnosti. „O-Glas“ znamená „organické sklo“. Za všemi výše uvedenými značkami je nakonec akrylové sklo, které lze proto odpovídajícím způsobem laserovat. Ve vlastnostech akrylového skla však existují jemné rozdíly. Zejména výrobní techniky ovlivňují pozdější kvalitu laseru. Lité akrylové sklo lze laserovat s výrazně lepšími výsledky řezání než válcované (extrudované) PMMA.
Obvyklá technologie pro lasery
Avšak nejen laserová akrylová sklenice určuje kvalitu výroby, kterou můžete laserem řezat nebo gravírovat. Síla akrylu je také rozhodujícím faktorem, který zase závisí na výkonu použitého laseru. Vysoce kvalitní lasery jsou takzvané CO2 lasery, které jsou také vodou chlazené. Řezání laserem však není omezeno pouze na tloušťku materiálu. Výsledek laseru se také mění s rostoucí tloušťkou akrylového skla.
Vlastnosti materiálu v laserech
Díky vyvíjenému teplu vypadá řezaná hrana stále rovně s tloušťkou materiálu až přibližně 20 mm. Kromě toho je směrem ven stále více kuželovitý. Pokud tedy potřebujete obzvláště silné výrobky z akrylového skla, které mají být laserovány, je vhodné provést takový projekt v několika krocích, tj. Nařezat několik tenkých plechů PMMA. Poté se nalepí akrylátová fólie laserovaná. Lepení lze provést tak, že na něm nic není vidět.
Hrany z akrylového skla jsou po laserování opět čisté
Jasnou výhodou je také laserování akrylového skla. Zatímco na jiných plastech, které je třeba leštit plamenem, se vyskytují otřepy, akrylové sklo nepotřebuje dodatečné zpracování. Akrylové sklo nemusí být nikdy leštěno. Během laserového zpracování však teplo trochu proniká do akrylového skla - v závislosti na použitém laserovém řezáku a zpracovávaném materiálu je to až 2 mm.
Vyhněte se prasklinám v důsledku popouštění
Přesně v této oblasti mohou vznikat stresové trhliny. Ty jsou pak snadno viditelné i na průsvitném akrylovém skle. Pokud však chcete namalovat akrylové sklo, jsou trhliny napjaté extrémně patrné, protože barva se nyní může roztrhat. Tomu můžete zabránit také temperováním akrylového skla laserem ihned po řezání.
tipy a triky
Během temperování se akrylové sklo rovnoměrně zahřívá na teplotu 80 až 90 stupňů, aby se potom velmi pomalu ochladilo na normální teplotu. Kutil to může udělat sám (postavte si vhodnou skříňku pro temperování pomocí ohřívače. Ohřev a následné chlazení však musí probíhat pomalu a ve správném časovém rozpětí, což vyžaduje temperování akrylového skla.
