Hlavní použití pro měděné trubky
Měděné trubky nabízejí řadu výhod, a proto se často používají v různých oblastech, kde musí být médium přepravováno:
- Chladicí technologie (chladicí plyny)
- Plyn (zemní plyn, zkapalněný plyn atd.)
- Topení (topná voda)
- Pití vody
- pneumatické systémy (vzduch)
- hydraulické systémy (oleje)
Pájecí techniky pro měděné trubky
Nyní existuje řada technik, které můžete použít ke spojení měděných trubek. Kromě lepení by to bylo svařování, lisování a pájení. Při pájení, stejně jako při pájení jiných kovů, se při pájení měděných trubek rozlišuje mezi tvrdým a měkkým pájením.
Rozlišení mezi měkkým a tvrdým pájením
Pájení se v zásadě provádí až do teplotního rozsahu 450 stupňů Celsia. Od 450 do 1 200 stupňů je tvrdé pájení, vysokoteplotní pájení (HTL) je také možné od 900 stupňů. Nyní existují také předpisy pro všechny systémy, které mají přepravovat různá média.
Zákonná omezení pro použití při pájení měděného vedení
Plynové potrubí musí být vždy pájeno natvrdo. S topnými systémy až do 110 stupňů můžete pájet a pájet. Nad ním musí být pájené. Kvůli vysokým teplotám je také nutné pájet solární systémy.
U potrubí na pitnou vodu o rozměrech do 28 x 1,5 mm lze z důvodu ochrany proti korozi použít pouze měkké pájení (DVGW, GW2). Tato nařízení se však znovu a znovu mění, proto je třeba vždy konzultovat aktuální letáky.
Pájení měděných trubek: měkké pájení
V závislosti na tom existují také rozdíly v implementaci mezi tvrdým a měkkým pájením. Chcete-li měkké pájet měděné trubky, musíte konce trubek, které mají být pájeny dohromady, přesně vyčistit. Nesmí ulpívat zbytky oxidace, částice nečistot ani mastnota. Navíc je velmi obtížné určit optimální teplotu pájení v závislosti na pájce.
Zejména to, že oba konce trubek jsou v optimálním teplotním rozsahu, vyžaduje zkušenosti a cit při měkkém pájení měděných trubek. Díky vysoké tepelné vodivosti mědi se teplo velmi rychle odvádí.
Riziko studených pájených spojů při pájení mědi
Riziko studených pájených spojů je proto relativně vysoké. V této souvislosti je obzvláště problematická skutečnost, že ani při předepsané tlakové a těsnostní zkoušce nemusí být nutně zaznamenán netěsnost v důsledku studeného pájeného spoje.
K úniku může dojít až o několik týdnů nebo dokonce měsíců později. Pokud mají být měděné trubky pájeny měkkým způsobem, důrazně se doporučuje, aby tuto práci prováděl zkušený instalatér. Pokyny pro pájení, informace o pájkách a jejich teplotách tání a jejich možných použitích najdete zde: Měkké pájení měděných trubek.
Pájení měděných trubek: tvrdé pájení
Pájení je mnohem jednodušší než měkké pájení. Zde se dvě měděné trubky zahřívají, dokud v celé oblasti pájení nesvítí třešňově červenou. Poté se nerezová ocel roztaví a může kapilárně působit do pájecí mezery obou trubek. Pokud jste nikdy předtím nepájeli, je dobré začít pájet, protože to vám dá dobrý pocit z teploty mědi.
Omezení a další informace o pájení mědí
Pájení měděných trubek však nesmí a nesmí být použito všude. Výjimky, nejdůležitější slitiny pro tvrdé pájení a jejich rozsahy tavení, jakož i pokyny pro pájení měděných trubek najdete zde: Pájení měděných trubek.
tipy a triky
Jak již bylo zmíněno, při pájení měděných trubek se používá kapilární účinek, aby tekutá pájka mohla proudit do mezery mezi dvěma měděnými trubkami. K tomu jsou nezbytné správné rozměry. Přípravné práce pro pájení jsou proto důležité. Kromě čištění by to mělo být zkrácení nebo zkrácení měděných trubek, odhrotování každé měděné trubky uvnitř i vně a následná kalibrace měděných trubek.
