Utěsněte, oddělte a spojte plech
Při spojování plechů by přechody měly být co nejtěsnější, hladké a trvanlivé. Nečisté přechody jsou obzvláště nepříjemné u tenkých plechů. Proto je při výběru mezi pájením nebo svařováním plechu téměř vždy výhodné svařování. Cílem je takzvané materiálové spojení, které se při pájení nevytváří zahřátou pájkou.
Mechanické alternativy svařování jsou „techniky skládání“ a nýtování plechu. Díky dobře promyšleným a dlouho vyvinutým technikám skládání a skládání lze listy spojovat pevně a stabilně, aniž byste je zahřívali. Kromě řezání je svařování vhodné zejména pro plechy vystavené vysokému mechanickému zatížení (karoserie automobilů).
Autogenní svařování (plynové svařování)
Při svařování kyslíkovým palivem se zaměřuje na přesně dávkované teplo pro příslušný plech. Tímto způsobem lze přesně nastavit teplotu zkapalňování plechu. Svařovací drát může podporovat integrální spojení, ale nemusí. Zařízení se skládá z láhve na palivo, kyslíkové láhve a svařovacího hořáku. Lahve vyžadují redukční ventily se zpětnými ventily.
Svařování inertním plynem (MAG, MIG, TIG)
Svařování inertním plynem je složitější proces. Důvodem je zejména skladování ochranného plynu. Při samotné metodě svařování, nazývané také ruční obloukové svařování, vytváří elektroda oblouk k plechu, který vytváří teplotu. Ochranný plyn vytváří jakousi zvonu nad bodem svařování. Automaticky přiváděný svařovací drát se používá k „míchání“ taveniny a vytvoření co nejčistšího svaru. Jedním z poddruhů této metody je elektrodové svařování. MAG, MIG a TIG znamenají různé způsoby přivádění ochranného plynu a / nebo svařovacího drátu.
tipy a triky
V minulosti bylo svařování elektrodami nebo obloukem mezi laiky velmi běžné. Chcete-li zahájit svařování, svařování s ochranným plynem je lepší alternativou základní úrovně. Při svařování elektrodami je riziko nečistého a nepřesného svaru velmi vysoké.
