Obsah
- Naše doporučení
- Kritéria nákupu
- Často kladené otázky
- zařízení
Naše doporučení
# 1OCELOVÁ PRÁCE MIG 135 IGBT
| zesilovač | 135 A. |
| Metoda svařování | MIG, MAG, MMA |
| Konstrukce | Kompaktní zařízení |
| Elektrické připojení | 230 V |
| Hmotnost | 6 kg |
Je možné použití plnicího drátu, lze zpracovat standardní role drátu o hmotnosti 1 kg, vyměnit hnací válec pro různé tloušťky drátu. Posuv drátu je automaticky regulován.
Podle recenzí zákazníků jsou téměř všichni zákazníci extrémně spokojeni s výkonem zařízení a výsledkem svařování.
čtěte na # 2
OCELOVÁ PRÁCE MIG 200 ST IGBT
| zesilovač | 200 A. |
| Metoda svařování | MIG, MAG, MMA |
| Konstrukce | Kompaktní zařízení |
| Elektrické připojení | 230 V |
| Hmotnost | 11,8 kg |
číst více #alternativně
Zařízení na svařování inertním plynem EINHELL TC-GW 150
| zesilovač | 25 - 120 A |
| Metoda svařování | JAKO |
| Konstrukce | mobilní, pohybliví |
| Elektrické připojení | 230 V |
| Hmotnost | 25,4 kg |
Podle recenzí zákazníků jsou zákazníci velmi spokojeni s výkonem zařízení v hobby aplikacích a stěžovali si jen na maličkosti, jako je chybějící ukazatel tlaku v lahvi na redukčním ventilu.
pokračovat ve čtení
Kritéria nákupu
Konstrukce
Kompaktní zařízení. Kompaktní zařízení nabízejí tu výhodu, že je lze snadno přepravovat a používat kdekoli. Technologie IGBT (moderní technologie tranzistorů) zejména zajišťuje, že zařízení jsou velmi malá a přenosná. Lze tak dosáhnout hmotnosti zařízení mezi přibližně 5 kg a 15 kg (v závislosti na výkonu zařízení). Mnoho zařízení je také navrženo jako kombinovaná zařízení a kromě svařování MIG a MAG umožňují také svařování MMA.
rolovací zařízení. Větší zařízení jsou obvykle rolovací a často mají možnost montáže plynových lahví. Tímto způsobem je lze relativně snadno přemístit, alespoň v dílně. Vzhledem k použité technologii jsou tato zařízení podstatně větší a těžší než kompaktní zařízení a u většiny zařízení by se měla očekávat hmotnost zařízení větší než 20 kg. Navzdory konstrukci nemusí být výstupní výkon zařízení nutně vyšší než u kompaktních zařízení.
Výstupní výkon zařízení (zesilovače)
Výstupní výkon zařízení (vyjádřený v ampérech) určuje účely, pro které je svařovací stroj vhodný. V soukromém sektoru jsou výstupní výkony kolem 100 A zcela dostačující, ale v závislosti na druhu práce, kterou chcete dělat, může být v hobby sektoru vyžadováno až 180 ampérů. Výkonnější modely obvykle nabízejí výstupní výkon až 250 A. V profesionálním sektoru je zapotřebí více než 300 A. Nastavitelné služby jsou často užitečné.
chlazení
Efektivní chlazení je u svařovacích strojů velmi důležité. Mělo by být vždy přizpůsobeno výstupnímu výkonu zařízení, tj. Čím více energie zařízení nabízí, tím silnější musí být chlazení. Nedostatečné chlazení vede ke snížení pracovního cyklu (ED) zařízení a tím ke snížení použitelnosti pro mnoho větších prací, protože je nutné provádět častější přerušení práce. Kompaktní zařízení s moderní technologií jsou také často lepší v oblasti chlazení.
Pracovní cyklus
Pracovní cyklus je velmi důležitým kritériem pro nákup, pokud se má svařovací zařízení používat častěji nebo pro větší úlohy. Obecně se předpokládá doba použití 10 minut, pracovní cyklus je uveden v procentech. 50% ED znamená, že po 5 minutách svařování musí zařízení po dobu 5 minut vychladnout. Při 100% ED lze zařízení používat prakticky nepřetržitě, ale v domácnosti je to zřídka nutné.
Proces svařování
Mnoho zařízení lze použít nejen pro svařování MIG a MAG, ale také pro svařování MMA. Taková zařízení lze použít přímo pro několik pracovních oblastí. Tato výhoda často existuje i u praktických kompaktních zařízení.
Naopak jiná zařízení lze použít pouze pro jeden svařovací proces (např. MAG). Které zařízení byste si měli vybrat, závisí na jedné straně na zamýšleném použití a na druhé straně na požadovaném výkonu zařízení a jeho funkcích (např. Nastavitelný výkon).
S těmito tipy můžete dosáhnout lepšího výsledku svařování
Často kladené otázky
Jaký je rozdíl mezi MIG a MAG?
Jedná se v podstatě o stejný svařovací proces, ale rozdíl mezi svařováním MIG a MAG spočívá v použitém ochranném plynu. MIG svařování používá argon, helium nebo směs obou, MAG svařování používá argon smíchaný s oxidem uhličitým a (případně dodatečně) kyslíkem. Hélium je poměrně drahé a proto se používá jen zřídka.
Lze svařovat hliník inertním plynem?
Jako proces svařování ochranným plynem pro svařování hliníku lze použít pouze postup MIG. Jako alternativu k procesu inertního plynu lze také zvážit proces TIG AC / DC. V případě potřeby lze proces CMT použít také ke svařování hliníku. Oba však nejsou procesy ochranného plynu.
Jaké typy oblouků existují?
Pokud jde o oblouk, existují krátké oblouky (tenké plechy do 3 mm), přechodové oblouky (střední tloušťky plechu) a stříkací oblouky (střední až silné plechy, koutové svary). Pulzní oblouky lze velmi flexibilně použít k mnoha účelům (všechny tloušťky plechů, omezené polohy).
Existují známí výrobci svařovacího zařízení?
Známá jména v oblasti svařovací technologie zahrnují Carl Cloos, Einhell a Güde. Často je také zastoupena značka STAHLWERK, německý výrobce v Bornheimu (Severní Porýní-Vestfálsko), který nabízí vysoce kvalitní a levné svařovací zařízení.
zařízení
Svařovací hořák / svazek hadic
Svařovací hořák MB 15 s hadicovým svazkem
33,99 EUR Koupit z Amazonu
Svařovací hořák a svazek hadic zvyšují rozsah použití svařovacího zařízení. Obvykle je lze použít jako plnou náhradu za zbraně MAG nebo MIG. Při výběru je důležité stávající zástrčkové připojení na svařovacím stroji a individuálně požadovaná délka svazku hadic. Obvyklé délky hadic pro svazek hadic se pohybují mezi 3 ma 5 m.
Reduktor tlaku
Reduktor tlaku s displejem manometru
37,99 EUR Koupit z Amazonu
Pro obloukové svařování je nutné použít redukční ventil. V ideálním případě lze nejen regulovat průtok pomocí redukčního ventilu, ale lze také odečítat tlak ve válci připojené plynové lahve. Vždy je třeba věnovat pozornost co nejpevnější konstrukci. Důležitým kritériem jsou navíc co nejjasnější a nejlépe čitelné displeje.
