Desky z křemičitanu vápenatého »Velký přehled izolačního materiálu

Desky z křemičitanu vápenatého byly původně vyvinuty pro použití v technické tepelné izolaci a jako součást požární ochrany. Základními materiály pro jejich výrobu jsou porézní křemičitany vápenaté a celulóza. Desky křemičitanu vápenatého jsou nehořlavé, odolné proti tlaku a tvarově stálé. Jejich izolační kapacita je ve srovnání s mnoha jinými izolačními materiály omezená, ale díky své vysoce difuzně otevřené a kapilárně aktivní struktuře jsou ideální pro regulaci vlhkosti. Poměrně vysoká hodnota pH panelů (> 12) zajišťuje rozsáhlou odolnost proti plísním. Panely křemičitanu vápenatého mají také dobré zvukové a tepelné izolační vlastnosti.

Desky z křemičitanu vápenatého - obzvláště důležité pro renovaci starých budov

Kombinací panelů s jinými izolačními materiály a jejich použitím ve vnějších tepelně izolačních kompozitních systémech (ETICS) lze optimalizovat tepelnou izolaci a vlhkostní rovnováhu budovy. Klasickými oblastmi použití pro desky z křemičitanu vápenatého jsou renovace starých budov a vnitřní izolace vnějších stěn, které hrají roli především v památkově chráněných budovách a v hrázděných domech. V nových budovách se používají především jako kombinovaný stavební materiál nebo jako součást ETICS.

Tabulka 1: Vlastnosti desek křemičitanu vápenatého na první pohled

Tepelná vodivost	0,065 W / mK
Třída stavebních materiálů	A1 (nehořlavý)
minimální tloušťka izolace podle EnEV 2014	24 cm
Sypná hustota	200 - 800 kg / m3
Cena za m2	80 EUR

Z jakých surovin jsou desky křemičitanu vápenatého vyrobeny?

Desky z křemičitanu vápenatého jsou převážně minerálním stavebním materiálem sestávajícím z vápna (oxid vápenatý), písku (oxid křemičitý), vodního skla (různé silikáty) a malého množství celulózových vláken. Pro výrobu panelů nejsou nutné žádné další suroviny, syntetické přísady ani impregnace.

Jak se vyrábějí desky z křemičitanu vápenatého?

Suroviny pro panely jsou suspendovány ve vodě a reagují za vzniku křemičitanu vápenatého. Tato hmota se poté nalije na desky, vytvrdí parou a vysuší. Během procesu sušení tvoří krystalické struktury desky jemné póry, kterými může na jedné straně unikat voda ve výchozím materiálu a na druhé straně tvoří základ pro kapilaritu izolačního materiálu. Vlastnosti jako hustota, kapilarita a pevnost panelů lze regulovat během výrobního procesu.

Jak se do prodeje dostávají desky z křemičitanu vápenatého?

Tloušťka komerčně dostupných desek křemičitanu vápenatého je 20 až 120 mm. S cenou 80 EUR za m2 není tento izolační materiál zrovna levný. Pro srovnání: kámen a skelná vata, které mají společně na německém trhu s izolacemi více než 60%, stojí 10 až 20 EUR za m2. Na první pohled se velkoplošné použití nezdá být ziskové - v praxi však mohou fyzické výhody panelů s ohledem na regulaci vlhkosti v budově kompenzovat poměrně vysoké investice do tohoto izolačního materiálu.

Jednotlivé panely, ETICS, kompozitní stavební materiály

Kromě jednotlivých panelů, které mohou být použity v několika vrstvách pro tepelnou izolaci, existují ETICS na bázi křemičitanu vápenatého, které se používají hlavně v panelových domech. Mimo ETICS, na který se vztahují zvláštní požadavky stavebního zákona, se panely často prodávají ve formě kompozitních stavebních materiálů. Mezi dvěma panely z křemičitanu vápenatého je upevněno izolační jádro z vysoce izolačního materiálu. Křemičitan vápenatý je také nabízen ve velkém pro speciální aplikace.

Výrobce desek z křemičitanu vápenatého

Desky z křemičitanu vápenatého mají ve svém sortimentu řadu německých a evropských výrobců stavebních materiálů. Známými výrobci jsou například Rockwool, Calsitherm, Promat a Epasit. Systémová řešení pocházejí mimo jiné od společností Brillux a Rockwool, jednoho z předních poskytovatelů izolačních materiálů na mezinárodním trhu.

Jaké jsou fyzikální vlastnosti desek z křemičitanu vápenatého?

Moderní izolační materiály mají tepelnou vodivost (? - Lambda) pod 1 W / mK (watt na metr x K). S tepelnou vodivostí 0,065 W / mK jsou desky z křemičitanu vápenatého nejlépe v dolním středním poli. Pro srovnání: Minerální vlna (minerální vlna a skelná vlna) mají tepelnou vodivost mezi 0,32 a 0,40 W / mK za výrazně nižší cenu, syntetické izolační materiály PUR a PIR umožňují hodnoty mezi 0,02 a 0,0255 W / mK ještě vyšší izolační výkon. Mají však vlastnosti kremičitanu vápenatého regulující vlhkost v mnohem menší míře. Jeho použitím jako složeného stavebního materiálu a ve WVDS lze výrazně zvýšit izolační účinek desek z křemičitanu vápenatého.

Dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti

Specifická tepelná kapacita c je materiálová konstanta, která ukazuje, kolik tepelné energie je zapotřebí ke zvýšení teploty stavebního materiálu o 1 K. Materiály s vysokou tepelnou kapacitou mají dobré vlastnosti tepelné ochrany, protože zpomalují tok tepelné energie. S tepelnou kapacitou 1 000 J / (kg? K) jsou desky z křemičitanu vápenatého vhodné pro tepelnou ochranu, a proto jsou jednoznačně lepší než minerální vlna a většina syntetických izolačních materiálů (polystyren / EPS nebo PUR a PIR). Kromě toho mají panely také dobré zvukově izolační vlastnosti.

Vynikající protipožární vlastnosti

Jako převážně minerální stavební materiál má perlit vynikající protipožární vlastnosti a přispívá tak k modernizaci budov touto izolací. Materiál není hořlavý, jeho teplota tání je mezi 1 200 a 1 500 ° C.

Tabulka 2: Porovnání desek z křemičitanu vápenatého a jiných tepelně izolačních materiálů

Izolační materiály	Tepelná vodivost (W / mK)	Minimální tloušťka izolace podle EnEV (cm)	Náklady na m2 (EUR)
Desky z křemičitanu vápenatého	0,065	20	80 EUR
Perlit	0,04-0,07	20	20 - 45 EUR
Expandovaná hlína	0,1-0,18	72	18 EUR / 50 l
Skleněná vlna	0,032-0,040	14	10-20 EUR
Kamenná vlna	0,035-0,040	14	10-20 EUR
Polystyren / EPS	0,035-0,045	14	5 - 20 EUR

Normy DIN, třídy stavebních materiálů, EnEV

Norma EU DIN EN-13501-1 přiřazuje desky křemičitanu vápenatého do třídy stavebních materiálů A1, a proto je klasifikuje jako nehořlavé stavební materiály. Na potahované panely se mohou vztahovat další klasifikace; zpravidla se bude jednat o klasifikaci A2 jako nehořlavý materiál s malým podílem hořlavých složek. Součinitel prostupu tepla W / (m²K) stanovený nařízením o úsporách energie (EnEV 2014) je dosažen panely z křemičitanu vápenatého s minimální tloušťkou izolace 24 cm. Vzhledem k obvyklé maximální tloušťce 120 mm musí být tepelná izolace z desek z křemičitanu vápenatého provedena v několika vrstvách.

tipy a triky

Desky z křemičitanu vápenatého jsou převážně minerální izolační materiál, který je díky své vysoké kapilární aktivitě a difúzně otevřené struktuře materiálu ideální pro renovaci starých budov a pro vnitřní izolaci vnějších stěn.

Oblasti použití pro desky z křemičitanu vápenatého

Desky z křemičitanu vápenatého jsou speciální materiál pro tepelnou izolaci a používají se hlavně v následujících oblastech:

Vnitřní izolace vnějších stěn: Tato forma tepelné izolace se používá vždy, když není možné použít vnější izolaci. Hlavním důvodem jsou požadavky na památkovou péči - v případě památkově chráněných budov není vnější izolace obvykle možná, protože se nemění ani detaily fasády.
Vnitřní izolace s protipožární ochranou. Díky svým vynikajícím protipožárním vlastnostem jsou desky z křemičitanu vápenatého vhodné pro izolační požadavky v budovách, kde je vyžadována obzvláště vysoká úroveň požární bezpečnosti.
ETICS.

Exkurz: Zvláštní vlastnosti vnitřní izolace vnějších stěn

Z pohledu odborníků na izolaci je vnitřní izolace vnějších stěn v podstatě pouze druhým nejlepším řešením. Přichází v úvahu z důvodu památkové ochrany, ale také z důvodu zvláště hospodárných obnov a částečných obnov budov. Při izolaci vnějších stěn nelze zcela zabránit tvorbě kondenzátu. Důležitou roli zde hrají tzv. Tepelné mosty - oblasti na vnějších stěnách, které díky svému nižšímu tepelnému odporu mohou podporovat větší odvod tepla a tím i kondenzaci vlhkého vzduchu. Typické jsou tepelné mosty, například kolem dveří a oken, výstupních bodů potrubí nebo rohů místností na vnější zdi. Kromě toho mohou na vnitřní straně obvodového pláště budovy vládnout velmi nízké teploty,protože izolační vrstva zabraňuje zahřívání vnější stěny v místnosti. V případě teplého, vlhkého venkovního vzduchu a chladnějšího vzduchu v místnosti se v létě může díky zpětné difúzi vytvářet také kondenzovaná voda.

Jakou regulaci vlhkosti musí zajistit vnitřní izolace na vnějších stěnách?

Vnitřní izolace na vnějších stěnách má negativní důsledky pro stavební tkaninu, pokud se mezi stěnou a vnitřní izolační vrstvou usazuje kondenzovaná voda. Izolace musí zajistit, aby se vlhkost ve zdi neuskladňovala a aby po čase vlhla. Dokud vlhkost může difundovat přes izolační vrstvu a stěnu ven, tvorba kondenzátu nepředstavuje žádné problémy pro stavební tkaninu nebo klima uvnitř domu. K tomu je však nutné, aby rosný bod vlhkého vzduchu nebyl ve vnější stěně nebo mezi stěnou a izolací, ale spíše uvnitř izolační vrstvy.

Výhody tepelné izolace s panely z křemičitanu vápenatého

Výhody tepelné izolace s panely z křemičitanu vápenatého jsou:

Vysoce difuzně otevřená, kapilárně aktivní struktura materiálu: Desky z křemičitanu vápenatého jsou schopny absorbovat velké množství vlhkosti, distribuovat ji na velkou plochu v kapilárách izolačního materiálu a transportovat ji ven.
Optimalizace rosného bodu: Tepelně izolační vlastnosti panelů zvyšují teplotu na vnitřní straně vnějších stěn, což snižuje riziko kondenzace a ve spojení s různými materiálovými parametry (tloušťka izolace, kapilarita, absorpční kapacita vody, difúzní vlastnosti) zajišťuje spolehlivost rosného bodu v izolační vrstvu a nedochází tak k poškození stavební textilie kondenzací.
Žádná parotěsná zábrana nebo parotěsná zábrana: Vzhledem k dobré regulaci vlhkosti v důsledku kapilárně aktivního účinku není při izolaci deskami z křemičitanu vápenatého nutná žádná parotěsná zábrana (a z důvodů stavební fyziky také nežádoucí).
Odolnost proti růstu plísní: Alkalický izolační materiál je do značné míry odolný proti růstu plísní a také účinně chrání dřevěné konstrukce - například v hrázděných domech - proti napadení houbami.
Robustnost: Desky z křemičitanu vápenatého jsou odolné proti vodě a povětrnostním vlivům, stejně jako tlakové a tvarově stálé. Nemohou být napadeni škůdci a nehnijí.
Požární bezpečnost a dobrá zvuková a tepelná ochrana.
Šetrnost k životnímu prostředí: Desky z křemičitanu vápenatého jsou vyrobeny z přírodních materiálů bez syntetických přísad. Jako izolační materiál s jediným původem jsou zcela recyklovatelné a lze je potom použít například jako výchozí materiál pro výplně křemičitanu vápenatého.

Nevýhody izolace s panely z křemičitanu vápenatého

Nevýhody tepelné izolace s panely z křemičitanu vápenatého jsou omezený tepelně izolační výkon a vysoká cena ve srovnání s jinými izolačními materiály.

Co jsou to tepelně izolační kompozitní systémy?

Tepelně izolační kompozitní systémy (ETICS) jsou systémy pro stěnové konstrukce, které se skládají z koordinovaných stavebních materiálů. Příslušný izolační materiál tvoří základ systému - při použití desek z křemičitanu vápenatého pro vnitřní izolaci vnějších stěn je nutné zvolit všechny ostatní komponenty (nátěry, lepidla, hluboký základní nátěr (21,90 EUR na Amazonu *), vápenné hladidlo, vnitřní omítky, barvy) tak, aby propustnost izolace je zachována co nejúplněji.

Speciální požadavky stavebního zákona

ETICS jsou testovány Německým institutem pro stavební techniku a schvalovány individuálně - neexistují pro to žádné závazné normy nezávislé na výrobci. Izolační materiály, které se mají v takovém systému použít, musí splňovat vysoké požadavky na jejich chování při požáru a další vlastnosti materiálů. Z důvodů stavebního práva musí všechny součásti ETICS pocházet od stejného výrobce. I malé odchylky od obsahu schválení představují z právního hlediska nedostatek - ve skutečnosti je stavba v takovém případě nelegální. Systémy se používají mimo jiné při stavbě montovaných domů. Jejich montáž vyžaduje odborné znalosti - v žádném případě nejsou vhodné pro vlastní stavbu.

Jak se zpracovávají desky křemičitanu vápenatého?

Desky křemičitanu vápenatého lze zpracovat všemi běžnými dřevěnými nástroji. Montáž na pevné stěny se provádí lepením nebo hmoždinkami. U hrázděných budov odborníci často doporučují připevnění hliněnou maltou, aby se plně využila kapilarita izolace a malty (7,79 EUR na Amazonu *).

Difúzní otevřená vnitřní konstrukce

Vnější povrchy izolační vrstvy lze následně vyhladit vápennocementovou omítkou nebo opatřit minerální omítkou. Jako povlak se obvykle doporučují silikátové barvy. Samozřejmě je také možné tapetování izolované vnitřní stěny. Je důležité, aby si vnitřní design a barva zachovaly propustný charakter konstrukce stěny, tzn. Nepoužily se vzduchotěsné obklady ani barvy (např. Vícevrstvé emulzní barvy).

Zamezte zpětnému větrání

Při izolaci vnějších stěn je třeba za každou cenu zabránit větrání zezadu. Pokud by se teplý vzduch zevnitř budovy mohl dostat za izolaci, kondenzoval by na chladných vnějších stěnách, což z dlouhodobého hlediska vede k vlhkosti v plášti budovy. Tepelné mosty jsou eliminovány izolačními klíny nebo jinými vhodnými izolačními opatřeními.

Problémy se zpracováním

Desky z křemičitanu vápenatého jsou velmi tuhé a při nerovném povrchu nebo při nesprávném zacházení existuje riziko zlomení. Musí se absolutně zabránit kyselému kontaktu desek, protože by to vedlo k jejich rozpuštění.

Bezpečnost a ochrana zdraví při práci

Desky z křemičitanu vápenatého jsou vyrobeny z přírodních materiálů, neobsahují žádné syntetické přísady a jsou zcela zdravotně nezávadné. Při zpracování panelů - například při vrtání nebo řezání, však může dojít k většímu vystavení jemnému prachu. Je proto třeba dodržovat příslušné předpisy o ochraně zdraví a bezpečnosti. Doporučuje se používat ochranu dýchacích cest a / nebo prach vysávat.