Pěnové sklo »Nejdůležitější informace o izolačním materiálu

Pěnové sklo se používá k tepelné izolaci již 50 let. Je extrémně robustní a flexibilní při používání. Typickými oblastmi použití jsou obvodová izolace, izolace střech a fasád, jakož i izolace podlah a stropů, které musí odolat vysokému mechanickému zatížení. Vzhledem k tomu, že pěnové sklo je vodotěsné a parotěsné, je vhodné pouze pro izolaci, která neklade žádné požadavky na difúzní otevřenost izolačního materiálu. Na německém trhu s izolacemi má Foamglas tržní podíl kolem 1%, a to především díky své poměrně vysoké ceně.

Vlastnosti pěnového skla na první pohled

Tepelná vodivost	0,04 - 0,05 W / mK
Třída stavebních materiálů	Starý: A1 (nehořlavý, bez podílů hořlavých látek)
minimální tloušťka izolace podle EnEV 2014	16 cm
Sypná hustota	100 - 165 kg / m3
Cena za m2	40 - 60 EUR

Které suroviny obsahuje izolace z pěnového skla?

Pěnové sklo se v zásadě skládá ze surovin, jako je křemičitý písek, živce, vápno a dolomit, a také z recyklovaného skla - podíl odpadního skla může být až 100% v závislosti na výrobci. Uhlík se používá jako nadouvadlo a pěnidlo. Izolační materiál neobsahuje žádné přísady ani pojiva.

Jak se vyrábí pěnové sklo pro tepelnou izolaci?

Minerální suroviny izolačního materiálu se roztaví do skla a poté se rozemelou. Do rozemletého materiálu se přidá malé množství uhlíku, naplní se do forem z nerezové oceli a znovu se zahřeje v sušárně na přibližně 900 až 1100 ° C. Oxidace uhlíku způsobuje tvorbu plynových bublin, které způsobují pěnění bez přidání vody. Hotový produkt se poté řízeným způsobem ochladí.

Lití do formy, nekonečný pás nebo granulace

Alternativně se prášková směs sklo-uhlík napění na nekonečný pás, který se buď ochlazením rozbije na drcený kámen, nebo se povrchově upraví a nařeže na požadovanou velikost. Pro výrobu granulátu z pěnového skla se do výchozí směsi přidává voda před pěněním; granulace probíhá při teplotách mezi 800 a 1 000 ° C ve speciálním mísiči. Pěnové sklo získává svou tmavou barvu od přebytečného uhlíku.

Jak se pěnové sklo dostává na trh?

Pěnové sklo se dodává ve formě izolačních desek, izolačních bloků, štěrku z pěnového skla nebo granulí z pěnového skla. Izolační panely z pěnového skla jsou k dispozici v tloušťkách od 40 do 180 mm a v různých velikostních formátech. Speciální svahové desky a další speciální formáty vyrábějí výrobci na vyžádání.

Co stojí izolace z pěnového skla?

S cenou od 40 do 60 EUR za m3 je pěnové sklo relativně drahý izolační materiál. Pro srovnání: Minerální vlna (skelná a kamenná vlna (27,50 EUR na Amazonu *)), která se velmi často používá pro tepelnou izolaci, stojí mezi 10 a 20 EUR za m2, zatímco EPS / polystyren stojí 5 až 20 EUR za m2 izolace.

Výrobce pěnového skla

Pěnové sklo pro tepelnou izolaci vyrábí různé společnosti. Mezi známé značky patří Geocell, Technopor a ecoglas. Deutsche Pittsburgh Corning GmbH vyrábí pěnové sklo pod registrovanou značkou „Foamglas“.

Jaké jsou fyzikální vlastnosti pěnového skla?

Tepelná vodivost (a - lambda) pěnového skla je mezi 0,04 a 0,05 W / mK (wattů na metr x Kelvin), bez ohledu na to, zda se používá jako deska, drcený kámen nebo granulát. To znamená, že tepelně izolační vlastnosti pěnového skla jsou o něco nižší než u minerální vlny nebo syntetických izolačních materiálů na bázi polystyrenu (EPS, XPS). Tepelně izolační vlastnosti pěnového skla jsou založeny na jeho uzavřené buněčné struktuře, která je vytvořena pěněním. Během procesu chlazení se uvnitř stěn buněčného skla vytváří permanentní podtlak kolem 0,5 baru, což také snižuje tepelnou vodivost izolačního materiálu.

Nízké tepelné a zvukové izolační schopnosti

Tepelné a zvukové izolační vlastnosti pěnového skla jsou v porovnání s jinými izolačními materiály přinejlepším uprostřed. V průměru dosahují desky z pěnového skla zvukové izolace 36 dB. Z hlediska stavebního zákona jsou minimální požadavky na zvukovou izolaci pro dělící stěny domů mezi dvojdomy a řadovými domy 57 dB a mezi vícepodlažními domy 53 dB - v praxi je integrována výrazně výkonnější zvuková izolace, zejména u obytných budov v klidných oblastech, kde se dobře žije. Pěnové sklo je proto nevhodné pro současně zvukově izolační tepelnou izolaci dělících stěn domu.

Žádná difúzní otevřenost a kapilární aktivita

Díky své uzavřené buněčné struktuře je pěnové sklo absolutně vodotěsné a parotěsné; tento izolační materiál proto není odolný vůči difúzní a kapilární aktivitě. Pěnové sklo proto nelze použít k renovaci starých budov, kde jsou tyto vlastnosti důležité pro udržitelnou vlhkostní bilanci, ani k tepelné izolaci budov v dřevěných rámových konstrukcích. Na druhou stranu se ideálně hodí pro izolaci, která vyžaduje parotěsnou zábranu, pro kterou nejsou nutné žádné další stavební práce kvůli použití pěnového skla.

Vynikající protipožární vlastnosti

Foamglas není hořlavý, a proto optimalizuje požární bezpečnost budov. Je teplotně odolný až do 430 ° C.

Porovnání pěnového skla a jiných tepelně izolačních materiálů

Izolační materiály	Tepelná vodivost (W / mK)	Minimální tloušťka izolace podle EnEV (cm)	Náklady na m2 (EUR)
Pěnové sklo	0,04-0,05	16	10-20 EUR
Skleněná vlna	0,032-0,040	14	10-20 EUR
EPS / polystyren	0,035-0,045	14	5 - 20 EUR
Perlit (expandované sklo)	0,04-0,07	20	20 - 45 EUR

Normy DIN, třídy stavebních materiálů, EnEV

Jak evropská norma DIN EN-13501-1, tak stará národní norma DIN 4102-1 klasifikují pěnové sklo jako stavební materiál A1 (nehořlavé, bez hořlavých látek). Aby bylo možné splnit požadavky nařízení o úsporách energie (EnEV) z roku 2014 a dosáhnout součinitele prostupu tepla (hodnota U) 0,24 W / (m²K), musí mít izolace z pěnového skla minimální tloušťku 16 cm.

tipy a triky

Pěnové sklo se vyrábí z křemenného písku a jiných minerálních surovin nebo z recyklovaného skla s přídavkem uhlíku jako nadouvadla a pěnícího činidla. Má velmi dobré tepelně izolační vlastnosti. Pěnové sklo je díky své vysoké odolnosti ideální pro izolaci obvodových a plochých střech.

Oblasti použití tepelné izolace z pěnového skla

Hlavní oblasti použití pěnového skla jsou tepelná izolace, při které je izolační vrstva silně namáhána povětrnostními vlivy, vlhkostí nebo mechanickými vlivy. Kromě toho je pěnové sklo vhodné také pro mnoho dalších typů izolací. Izolační materiál se používá ve formě panelové nebo objemové izolace. Oblasti použití pěnového skla jsou například:

Obvodová izolace: Obvodová izolace je typickou oblastí použití pěnového skla. Používají se pro tepelnou izolaci ploch v kontaktu se zemí na vnější straně budovy a provádějí se buď jako součást izolace suterénu, nebo - v případě budov bez suterénu - jako součást izolace fasády. Pěnové sklo díky své odolnosti proti vlhkosti a extrémně vysoké pevnosti v tlaku optimálně odolává zatížení v zemi a jako obvodová izolace pod základovou deskou budovy. Pěnový skleněný štěrk má také velmi dobrý odvodňovací účinek. Obvodová izolace z pěnového skla je v této oblasti jedinou alternativou k izolaci pomocí plastů XPS nebo PUR / PIR.
Izolace ploché střechy: Pěnové sklo je vhodné také pro izolaci ploché střechy, když je povrch střechy vystaven vysokému zatížení - například na parkovacích palubách - nebo stálému zatížení vlhkostí. Protože panely z pěnového skla se kvůli své tvrdosti snadno lámou a musí ležet úplně rovně, pokyny pro ploché střechy stanoví, že panely musí být zcela ponořeny do bitumenu. Stejně jako XPS je pěnové sklo vhodné také pro takzvanou izolaci obrácené střechy, ve které je izolační vrstva ploché střechy umístěna přes střešní plášť.
Fasádní izolace: Foamglas je vhodný pro různé formy izolace fasád, zejména dvouplášťové a zadní odvětrávané fasádní konstrukce. Izolace z pěnového skla také zabraňuje tepelným mostům ve spodní části stěny.
Stropní a podlahová izolace: Pěnové sklo se používá hlavně pro tento typ izolace, když jsou stropní a podlahové konstrukce vystaveny většímu zatížení a neexistují žádné vyšší požadavky na zvukovou izolaci.
Vnitřní tepelná izolace.

Výhody tepelné izolace s pěnovým sklem

Výhody tepelné izolace z pěnového skla jsou:

Velmi dobré tepelně izolační vlastnosti.
Mírné tloušťky izolace.
Extrémně vysoká únosnost: s výjimkou vysokých bodových zatížení je izolace z pěnového skla odolná proti tlaku a bez tlaku. Podle konstrukce jsou schopny absorbovat zatížení až 50 tun na m2.
Parotěsnost a vodotěsnost: pokud izolace není vystavena difúzní a kapilární aktivitě, přebírá pěnové sklo funkci parozábrany bez dalších stavebních opatření.
Prostorová stabilita.
Odolnost vůči povětrnostním podmínkám, vlhkosti, chemikáliím a napadení škůdci.
Dobré odvodňovací schopnosti (štěrk z pěnového skla, granule).
Bez škodlivých látek.

Nevýhody tepelné izolace z pěnového skla

Nevýhody tepelné izolace z pěnového skla jsou:

Křehkost materiálu desek z pěnového skla: desky z pěnového skla nejsou elastické. Křehká struktura materiálu vede k určité mechanické citlivosti panelů.
V praxi zde hrají hlavní roli mikrotrhliny: Pokud voda pronikne do takového poškození a zamrzne, struktura pórů materiálu se zničí a výsledný účinek se výrazně sníží. Povlaky - například asfaltem nebo bitumenem - takovému poškození zabraňují. V případě štěrku z pěnového skla však vlivy prostředí, včetně mrazu, nehrají roli stresových faktorů.
Poměrně vysoká cena.
Nedostatek kapilární aktivity: Vzhledem k nedostatečné difúzní otevřenosti a kapilární aktivitě je pěnové sklo vhodné pouze v omezené míře k vnitřní izolaci vnějších stěn. Tento izolační materiál nelze použít pro tepelnou izolaci dřevěných rámových konstrukcí.
Energeticky náročná výroba.

Jak se zpracovává pěnové sklo?

Izolaci z pěnového skla by měl provádět pouze odborník.

Demontáž, recyklace, likvidace

Demontáž desek z pěnového skla je vysoká. Zbytky materiálu a štěrku z pěnového skla lze recyklovat; v praxi nehraje roli recyklace instalovaných panelů. Pokud jde o jeho likvidaci, pěnové sklo je klasifikováno jako skládková drť.

Bezpečnost a ochrana zdraví při práci

Nejsou známa žádná rizika pro životní prostředí ani zdraví způsobená pěnovým sklem. Při zpracování izolačního materiálu mohou vznikat nepříjemné pachy v důsledku úniku malého množství sirovodíku, které jsou však zdravotně nezávadné. Desky z pěnového skla se lepí pomocí emulzí nebo lepidel na bázi rozpouštědel, která mohou být škodlivá pro zdraví řemeslníků.