Takto se přirozeně tvoří oxid
Hliník reaguje při kontaktu s kyslíkem a vytváří vrstvu oxidu. V závislosti na pozdějších podmínkách aplikace hliníkové komponenty to může být žádoucí nebo rušivé. Tuto vrstvu oxidu lze vytvořit uměle pomocí různých procesů a lze simulovat také přirozenou oxidaci. V zásadě můžete rozlišovat mezi následujícími postupy:
- přirozená oxidace na suchém vzduchu
- přirozená oxidace ve vlhkém vzduchu
- přirozená oxidace ve vodě
- umělá oxidace prostřednictvím anodické oxidace
Vlastnosti oxidační vrstvy
Oxidová vrstva je poměrně stabilní a odolná v rozmezí pH 4 až 8. Oxidační vrstvu však lze odstranit nebo zničit alkáliemi a kyselinami. Řízené použití takového chemického odstraňování je také známé jako moření z hliníku.
Kromě toho cement a vápno také ničí vrstvu oxidu. Pokud hliník přijde do kontaktu s vymýváním vápna nebo cementu na fasádě, oxidová vrstva se stane nestabilní. Teplota tání oxidu je však mezi 1600 a 2100 stupni Celsia a teplota tání hliníku mezi 580 a 680 stupni, v závislosti na slitině. Toto je třeba vzít v úvahu při svařování nebo pájení hliníku.
Přirozená oxidace na suchém vzduchu
V suchém vzduchu vrstva oxidu roste několik miliónů milimetrů denně. Oxidaci lze urychlit zvýšením teploty. Oxidová vrstva je amorfní až do teploty kolem 500 stupňů. Kromě toho je hliník krystalický a může růst jen velmi obtížně.
Přirozená oxidace na vlhkém vzduchu
Ve vlhkém vzduchu vrstva oxidu vyroste až na tisícinu milimetru. Kromě toho zde rostou dvě různé vrstvy oxidu. První je velmi hustý, a proto prakticky bez pórů, proto je také známý jako bariérová vrstva.
Tato vrstva obsahuje vlhkost a je známá jako trihydroxid. Vzhledem k tomu, že tento proces lze pozorovat i venku a jsou zde zachycovány částice nečistot, lze tuto vrstvu snadno rozpoznat podle šedé barvy.
Přirozená oxidace ve vodě
Ve vodě se tvoří také dvě vrstvy oxidu. Voda však může obsahovat těžké kovy. V takovém případě existuje riziko, že odpovídající ionty proniknou. Pokud ionty mědi proniknou, dojde k galvanickému pokovování a hliník se zničí. Hovorově se to také označuje jako důlková koroze. Z tohoto důvodu musí být chladicí voda v hliníkovém motoru například v létě také naplněna glykolem.
Anodická nebo elektrolytická oxidace
Hliník se umístí do kyselé lázně a poté se elektrifikuje. Tím se také vytvoří vrstva oxidu. Tento proces je také známý jako eloxování. Mísí se soli s barevnými pigmenty, které se ukládají v pórech. Tento proces se nazývá elektrolytické barvení. Jsou možné téměř všechny barevné varianty.
Během elektrolytického barvení se vytvářejí různé barevné odstíny, od černé po bronzovou a hnědou. Lehké a povětrnostně odolné oxidační vrstvy se nanášejí pomocí takzvaného procesu GS a nelze je následně obarvit.
tipy a triky
Kromě tohoto propracovaného zbarvení, které je většinou o ochranné vrstvě, můžete také leštit nebo matovat hliník. Ten druhý je však mechanický proces.
