Co je to rez?
Pro lepší pochopení principu galvanizace je důležité zhruba určit proces rezivění. Jednoduše řečeno, obecné kovy rychle ztrácejí elektrony a dochází k rzi. Úloha vrstvy zinku na železu se skládá ze dvou oblastí. Na jedné straně tvoří zinková vrstva ochrannou vrstvu a železnou složku.
Úkoly zinkování na železo
Současně oxiduje zinek. Podobně jako hliník se tvoří vrstva pevného oxidu, která je pouze na povrchu. To velmi dobře chrání železnou složku před korozí. Pokud je však vrstva zinku mechanicky poškozena, působí vrstva zinku jako obětovaná anoda. Železo nebo slitina železa rychle ztrácí elektrody, ale zinek také některé uvolňuje do železa. To významně zpomaluje proces koroze.
Různé způsoby galvanizace
Existují různé způsoby galvanizace. Ty se od sebe značně liší. Typické způsoby galvanizace by byly:
- Žárové zinkování (diskontinuální a kontinuální zinkování)
- Sprejové zinkování
- galvanické zinkování
- Sheradize
- Povlak ze zinkových vloček
Žárové zinkování železa
Jednotlivé obrobky jsou ponořeny do zinkové taveniny (teplota tání zinku je kolem 450 stupňů Celsia). Dosáhne se tloušťky vrstvy 50 až 150 mikrometrů. Jedná se o diskontinuální nebo kusový proces. Na druhou stranu existuje kontinuální žárové zinkování, nejlépe popsané jako zinkování montážní linky.
Polotovary, jako jsou plechy, jsou kontinuálně žárově pozinkovány v jednom (nekonečném) průchodu. V závislosti na rychlosti se však dosahuje pouze zinkových vrstev od 5 do 40 mikrometrů, a proto je toto galvanické zinkování méně účinné a trvalé.
Zinkové stříkání železa
Tento způsob galvanizace je podobný žárovému zinkování. Zinek se taví v plameni a fouká se na obrobek stlačeným vzduchem. Kvůli procesu je zahrnuto velké množství vzduchu, takže se dává přednost tvorbě pórů. To znamená, že pozinkované povrchy jsou velmi savé. Při malování je vyžadováno odpovídající množství barvy.
Galvanické zinkování železa
Tento postup můžete použít také doma. Jak název napovídá, jedná se o elektrolytický proces. Obrobek (například železný hřebík) je předupraven. Chcete-li to provést, musíte železo brousit. Obrobek musí být absolutně čistý (mastný), proto musíte nyní žehličku vyčistit.
Připevněte kladný pól nabíječky na hřebík. Vodný roztok se připraví z citrátu amonného, chloridu amonného a síranu zinečnatého. Nyní železná část s kladným pólem přichází do kapaliny. K zápornému pólu je připojen zinkový plech, který také poskytuje řešení. Nabíječka je nyní nastavena na 6 V.
Sheradizing
Obrobky, které mají být pozinkovány, se spojují se zinkovým práškem v bubnu, který se zahřívá až na 500 stupňů. To kombinuje zinek s kovem obrobků - vytváří se vlastní fáze. Ochrana proti korozi je extrémně vysoká a mechanická odolnost mluví sama za sebe. Svařitelnost je omezena vytvořením další fáze.
Povlak zinkové vločky
Zinkové vločky (a někdy hliníkové vločky) v disperzi se nanáší na části, které mají být galvanizovány, ponorným a odstředivým procesem. Disperze se poté upeče při teplotě přibližně 180 až 350 stupňů Celsia. Tento proces nevede k pórovité galvanizaci, proto musí být povlak opatřen další ochranou, například silikátovým lakem.
tipy a triky
Železo lze zpracovat mnoha způsoby, ale také podléhá omezením v závislosti na jeho současném tvaru, například při svařování železa.
