Historie a vývoj akrylového skla
Na konci dvacátých let 20. století byl polymethylmethakrylát nebo zkráceně PMMA vynalezen téměř současně v několika evropských zemích. Ale to nebylo až do lékárny Dr. Otto Röhm uspěl poprvé v masové výrobě akrylového skla. V roce 1933 požádal o patent na toto akrylové sklo jako plexisklo. Enormní úspěch plastu, který patří k termoplastům (plastomery), je třeba hledat kromě základních vlastností především v jednoduchém zpracování.
Možnosti zpracování akrylu
Takto můžete akrylové sklo zpracovat a zpracovat různými způsoby:
- frézování, vrtání, řezání a řezání
- pilování, broušení a leštění
- ohýbat, tvarovat
- svařování, lepení, laserování, spojování
- nalít a chemicky zpracovat
Frézování, vrtání atd. Z akrylového skla
Pro dosažení dobrých výsledků je třeba vzít v úvahu základní vlastnosti akrylového skla. Samotné řezání je tedy poměrně nepříznivé (pouze tenké desky). Místo toho lze všechny procesy obrábění provádět velmi dobře. To se rychle vyjasní při řezání akrylového skla nebo při vrtání PMMA. Nabízíme vám vhodné průvodce pro všechny typy zpracování. Také pro frézování akrylového skla.
Broušení, leštění, pilování polymethylmethakrylátu
Broušení akrylového skla je vhodné nejen pro přepracování řezaných hran a podobně. Můžete jej také použít k dosažení vynikající saténové úpravy akrylu, tj. Ke změně (zdrsnění) jeho propustnosti světla a povrchové textury.
Při leštění akrylového skla můžete naopak saténový povrch odstranit. Pokud tedy chcete nejprve řezat velkoobjemové akrylové tělo, ale později znovu ostrou hranu, musíte akrylové sklo nejdříve brousit a poté vyleštit. K dispozici jsou speciální leštidla, zejména pro leštění, protože PMMA chemicky reaguje na různé roztoky, které může obsahovat.
Ohýbání a tvarování akrylu
Akrylové sklo je termoplast. To znamená, že jej lze optimálně ohýbat a deformovat v teplotním rozmezí 130 až 170 stupňů Celsia. Je však zapotřebí trochu více odborných znalostí. Protože po formování akrylového skla byste měli PMMA rozhodně temperovat, aby skutečně zůstal rozměrově stabilní.
Svařování, lepení, spojování a laserování akrylu
Svařování PMMA také vyžaduje hodně taktů. V závislosti na metodě je důležitá především vaše vlastní zkušenost. Primárně jde o rovnoměrné zahřívání akrylového skla po celé hraně, které se má svařovat při optimální teplotě. Pro horkovzdušná dmychadla existují speciální trysky, na které lze připevnit také akrylovou tyč (svařovací prostředek).
Lepidlo akrylové sklo
Lepení akrylového skla je naproti tomu relativně snadné. Specializovaný obchod má na to připraveno mnoho produktů. Můžete však také udělat dobré lepidlo z akrylu pro lepení akrylu. Více o tom v dalším odstavci v části „Lití akrylového skla“. Kromě lepení je k dispozici několik technik spojování akrylového skla:
- připojit mechanicky (šroub, vložka)
- lepidlo
- svařování
Laserový akrylát
Lasování akrylového skla by nemělo být volbou pro většinu kutilů. Odpovídající laser je příliš drahý na nákup. Existuje dostatek poskytovatelů služeb, kteří pro vás mohou vyrobit akrylové sklo laserem za rozumné ceny. Více informací o laserovém akrylovém skle najdete zde.
tipy a triky
Můžete také kombinovat mnoho popsaných možností zpracování. Díky tomu je akrylové sklo jedním z nejvšestrannějších materiálů pro kutily.
S rozpuštěným akrylem (například v nitro ředidle) můžete také malovat řezané hrany nebo jiné zdrsněné povrchy PMMA. Pak se tento povrch také znovu vyjasní.
Odlévání a chemické zpracování akrylového skla
Odlévání a chemické zpracování jsou pravděpodobně nejvíce vzrušující a zároveň nejkreativnější způsoby zpracování akrylového skla. Akryl jako tekutou pryskyřici můžete zakoupit buď u specializovaných prodejců, nebo si jej můžete vyrobit sami. Pak můžete nalít toto akrylové sklo, jaké si můžete koupit na trhu.
K tomu se akrylát jednoduše rozpustí ve vhodném ředidle (např. Nitro ředidle). Po nalití se ředění odpaří a akrylová hmota opět ztvrdne. Můžete také slepit čirý akrylát (není vidět) nebo, což je velmi trendy, nalít LED do akrylu pro širokou škálu aplikací.
