Proces výroby akrylového skla
Výroba základního produktu pro akrylové sklo je zajištěna různými polymeracemi. Možné jsou mimo jiné následující polymerace:
- Řetězová polymerace (aniontová, radikální)
- Bloková polymerace (radikál)
- živá polymerace (radikál)
- Emulze nebo polymerace v roztoku (radikál)
Akrylové sklo - termoplast
Termín „polymery“, který se používá pro plasty, je odvozen od této výroby. Akrylové sklo má tento výrobní proces také pod svým technickým názvem: polymethylmethakrylát nebo zkráceně PMMA. Akrylové sklo je zejména také takzvaný termoplast, tj. Plasty, které lze podobně jako akrylové sklo za určitých tepelných podmínek ohýbat, tvarovat, válcovat nebo svařovat.
Extrudované nebo lité akrylové sklo
Výroba určitého konečného produktu z akrylového skla však může být také odvozena od suroviny na základě těchto vlastností. To je zvláště jasné u světoznámého akrylového skla od společnosti Evonik Röhm GmbH, konkrétně z plexiskla. To je nabízeno jako Plexiglas GS nebo Plexiglas XT. Plexisklo GS není nic jiného než lité akrylové sklo, Plexiglas XT je naproti tomu extrudovaný (válcovaný) plexisklo.
Rozdíly v závislosti na výrobním procesu
Rozdíly jsou více v detailech. Lité akrylové sklo je odolné vůči teplotám do 80 stupňů Celsia, extrudovaný akrylát pouze do 70 stupňů. Ale to nejsou všechny rozdíly. Chcete-li to však provést, musíte se blíže podívat na výrobní proces, zejména u válcovaného akrylového skla: Akrylový granulát se zahřeje a poté vyválí. Ve výsledku jsou konstrukční vlastnosti zcela odlišné od vlastností litého akrylátu.
Výhody a nevýhody extrudovaného / litého PMMA
Nevýhody, které uvádíme níže, mohou být v závislosti na aplikaci přesně požadované vlastnosti:
- litý akrylát má kvalitnější povrch
- Válcovaný akrylát reaguje na zvýšené teploty s dlouhými prostoji s prasklinami
- Válcované akrylové sklo nesmí klesnout pod určitou minimální tloušťku
- Litý PMMA je vhodnější pro gravírování a laserování akrylového skla
- ohýbání a tvarování akrylového skla je horší kvality s litým PMMA
Lasování a gravírování
Při laserovém gravírování litého akrylového skla je ošetřený povrch bílý, u válcovaného akrylového skla je matně šedý a vytváří se zde otřep. Odlitý akrylový komponent nelze leštit plamenem, ale na rozdíl od válcovaného PMMA není otřep, to souvisí upadl na lasery
tipy a triky
Cena akrylového skla ukazuje jasný rozdíl mezi válcovaným a litým PMMA. Levnější válcované akrylové sklo je často považováno za nižší kvalitu. Ale to není tak snadné reprezentovat. O použití válcovaného nebo litého akrylového skla rozhodují individuální požadavky.
Rozdíly v životnosti při teplotě
V případě lodí a jachet, jejichž součásti, jako jsou poklopy, jsou vyrobeny z akrylového skla, je rozdíl v životnosti obzvláště závažný: Lodě a jachty jsou často také v teplejších oblastech (např. Středozemní moře). U lůžek v teplejších oblastech je životnost litého akrylu zjevně vyšší než u extrudovaného akrylu, protože se zde rychle objevují praskliny napětí.
Tepelné zpracování (tvarování, ohýbání) akrylového skla
Pokud naopak chcete ohýbat nebo tvarovat barevné akrylové sklo (po zahřátí), je válcovaný PMMA vhodnější díky svým heterogenním vlastnostem (lité akrylové sklo je homogenní). U litého akrylového skla, které je ohnuté nebo zdeformované, musí být homogenní struktura opuštěna. Proto může dojít k mírným změnám barvy (v ohnuté nebo zdeformované oblasti) výslovně s barevným akrylem, který byl odlit.
