Akrylové sklo - termoplast, a proto tvárné
Technický název akrylového skla je „polymethylmethakrylát“, zkráceně také PMMA nebo, hovorově, plexisklo. Patří do skupiny plastomerů, známých také jako termoplasty. Jedná se o technické plasty, které můžete vytvářet pod vlivem tepla. Tento proces není jedinečný, ale lze jej reprodukovat tak často, jak je požadováno. Samozřejmě vždy za předpokladu, že používáte správný teplotní rozsah.
Ohýbání, tvarování a přetváření lze provádět různými způsoby:
- volně se ohýbejte rukou
- Ohýbejte se do konkrétního tvaru pomocí negativní formy (matrice)
- pomocí razítka
Techniky pro ohřev akrylového skla
V souladu s tím jsou na výběr i různé možnosti, jak můžete akrylové sklo ohřívat. U kutila je však výběr výrazně menší kvůli pořizovacím nákladům na tato zařízení:
- selektivní vytápění horkovzdušným ventilátorem
- částečné vytápění sálavým ohřívačem
- Celý obrobek je ohříván ve speciální plastové peci
Selektivní ohřev pro tváření akrylového skla je jednou z nejobtížnějších technologií tváření. Je to hlavně kvůli skutečnosti, že správný teplotní rozsah od 150 do 170 stupňů Celsia je velmi obtížné tak přesně najít - zvláště pokud s ním máte malé nebo žádné zkušenosti. Obecně se proto doporučuje nejprve nejprve cvičit na zkušebním obrobku. Pokud vyhřívaná oblast není dostatečně horká, akrylát praskne; pokud je příliš horký, spálí se a porézní.
Aby bylo možné pracovat lépe, měla by být pro horkovzdušné dmychadlo k dispozici speciální tryska, která koncentruje teplo na menší bod. Trysky, které také používáte pro svařování a lepení akrylového skla, jsou velmi vhodné. V žádném případě byste však neměli podceňovat obtíže při stanovení přesného teplotního rozsahu.
Částečné vytápění
Částečné vytápění, tj. Větší část akrylového skla, je mnohem jednodušší, ale stále má svá úskalí. Přinejmenším se můžete ujistit, že je celá oblast rovnoměrně vyhřívána. Potom můžete akrylové sklo rychle a snadno tvarovat pomocí negativní formy, například kovového pásu nebo hrnce.
Kompletní vytápění
Tvar, na kterém chcete PMMA ohýbat, by však měl být také teplý, aby akrylát příliš rychle nevychladl. Zde je nejvhodnější plastová trouba. V případě potřeby lze použít i běžnou troubu (nucený vzduch pro rovnoměrné zahřátí materiálu). Poté můžete současně zahřát negativní formu.
Zvláštnosti po tepelném formování akrylového skla
Po tvarování necháme akrylové sklo pomalu vychladnout na 80 stupňů. Poté ji musíte držet při této teplotě po dobu jedné až dvou hodin. Měli byste znovu naplánovat stejnou dobu chlazení, protože je třeba vzít v úvahu i následné, velmi pomalé chlazení, aby nedocházelo ke vzniku trhlin. Tento pracovní proces se nazývá žíhání a je naprosto nevyhnutelný, aby nedocházelo ke vzniku trhlin.
Materiálové vlastnosti akrylového skla
PMMA se může lišit již v posledním pracovním kroku během výroby. Akrylové sklo se vyrábí odléváním nebo válcováním (vytlačováním). Výrobce značky Evonik Röhm GmbH (Plexiglas) proto označuje akrylové sklo buď „XT“ pro extrudované nebo „GS“ pro lité PMMA. Znovu a znovu se vám stane, že válcované akrylové sklo je popisováno jako horší než lité akrylové sklo.
Lité a extrudované akrylové sklo
Ale to není správné. V zásadě existují dva zcela odlišné produkty s nezávislými vlastnostmi. Materiálové vlastnosti válcovaného akrylového skla jsou heterogenní, zatímco u litého PMMA je homogenní. Výsledkem je, že lité akrylové sklo se formuje mnohem obtížněji.
Ale nejen to: s průhledným akrylem může být oblast ohybu matná a u neprůhledného PMMA průsvitná. Pokud tvarujete barevné akrylové sklo, může se barevný odstín v oblasti ohybu lišit v jasných nuancích. Při vhodném opětovném zahřátí také vytáhne litý akryl zpět do původní orientace.
tipy a triky
V interním deníku vám nabízíme rady a pokyny k mnoha dalším technikám zpracování akrylového skla. Stejně zajímavé jako tvarování a ohýbání je odlévání akrylového skla, svařování nebo dokonce laserové řezání akrylového skla.
