Oxidové vrstvy a chemická úprava
Z přibližně 1200 druhů nerezové oceli, které se vyrábějí, je asi dvacet procent chráněno proti korozi nebo bez rzi. Pokud se může v nerezové oceli tvořit oxid železitý kvůli zúčastněným legujícím partnerům, je možné nerezovou ocel utěsnit. Tímto způsobem se vyrábějí přídavné nerezové oceli chráněné proti korozi nebo chráněné proti korozi.
Nejtypičtějšími ochrannými opatřeními k zamezení tvorby oxidu železa a tím rzi jsou elektromagnetické a chemické dokončovací metody. Když je nerezová ocel vyleštěna, je feritická slitina ponořena do kyselé lázně. Povrch se uzavírá chemickou reakcí a vytváří ochrannou vrstvu necitlivou na kyslík.
Při eloxování nerezové oceli se používá elektromagnetická reakce speciálních molekul stávajících slitinových partnerů. Aplikované napětí způsobuje řízenou oxidaci, která vede k vrstvě oxidu tlusté několik nanometrů. Galvanizace nerezové oceli je založena na podobném principu, který využívá specifické molekulární náboje molekul zinku.
Koroze a korozní film
I když povrchy z nerezové oceli zůstávají vždy bez rzi, existuje riziko důlkové koroze u obou metod, ke kterým může dojít při vrtání nebo frézování. Vzhledem k tomu, že vrstva ochranného oxidu je proražena, vnitřek nerezové oceli reaguje nechráněně s kyslíkem. U stávajících partnerů ze železných slitin rozhraní a vyvrtané otvory reznou. Tomu se lze vyhnout pouze použitím slitin zcela bez železa.
Poškozená nerezová ocel je často mylně považována za zkorodovaný kov. Může tomu tak být, ale nemusí. Jakákoli oblačnost, která se objeví na povrchu, musí být zkontrolována ručně. Dojde-li ke změně mechanickým působením, jako je leštění, obvykle jde o odstranění rzi nebo nadbytečné vrstvy nečistot, často tvořené mastnotou.
Typy oceli a korozní chování
Nerezové oceli se dělí do skupin čísel materiálů, které spojují stejné vlastnosti. Běžně používané nerezové oceli, které mohou rezivět, jsou:
- Č. 1.4301, také známý jako ocel V2A
- Č. 1.4571 a 1.4404, také známé jako ocel V4A
Běžnou korozivzdornou a korozivzdornou nerezovou ocelí je č. 1.4116, známá také jako nožová ocel. Pro zajištění schopnosti feromagnetické indukce lze ve slitině použít železo, nikl a kobalt. Speciální výrobní procesy také produkují magnetizovatelný oxid chromitý, který má rozhodující výhodu v tom, že současně zabraňuje korozi. Obsah chromu ve slitině přes 10,5 procent zajišťuje, že nerezová ocel nerezaví.
tipy a triky
Pokud používáte indukční nerezovou ocel, vyžaduje požadovaný magnetismus vždy komponenty feritické slitiny obsahující železo. U nerezových nádob a pánví může být povrchová úprava pouze eloxováním nebo leštěním. Jakékoli poškození těsnění způsobí korozi tohoto typu nerezové oceli.
