Proces eloxování
K eloxování kovů se používá tzv. Eloxovací proces (od toho je odvozen termín). Eloxování je zkratka pro elektrolytickou oxidaci hliníku. Z toho je zřejmé, že tento proces je určen pouze pro kovový hliník.
Účel postupu
V případě hliníku je eloxování určeno k vytvoření oxidické ochranné vrstvy na kovovém povrchu. U hliníku se jedná o ochranu proti korozi (ačkoli se hliník obvykle chrání před korozí automatickým vytvářením takové povrchové vrstvy, při anodizaci je tento proces pouze zesílen a urychlen, takže dochází k hlubší tvorbě vrstvy).
Eloxováním se vytvoří vizuálně zajímavá povrchová vrstva, kterou lze také obarvit. Tato vrstva také lépe odráží teplo a je velmi vysoce odolná proti korozi. Eloxování se proto používá hlavně ve stavebnictví a v oblasti výroby automobilových a leteckých dílů.
Eloxování oceli
V případě oceli nelze na povrch použít oxidační proces. U všech železných kovů nevede oxidace k trvalé transformaci nebo zušlechtění povrchu a žádné ochraně proti korozi - jednoduše rezne.
U oceli a železných kovů je proto nutné použít jiné metody povrchové úpravy. V případě oceli se jedná o hnědnutí.
Leštění oceli
Pokud je ocel ponořena do kyselé nebo alkalické lázně (kyselý nebo alkalický roztok) nebo do speciálních roztavených solí, její povrch ztmavne. Stejně jako u eloxování se jedná také o trvalou a nevratnou transformaci povrchu. Na rozdíl od hliníku je však tato konverzní vrstva vždy jen velmi tenká - zpravidla ne tlustší než 1 µm.
Vlastnosti leštěné oceli
Povrchová vrstva je porézní a poskytuje malou ochranu proti korozi (proto je obvykle namazána). Je však velmi otěruvzdorný a teplotně odolný až do cca 300 ° C.
tipy a triky
S největší pravděpodobností obeznámen s leštěnou ocelí z obzvláště kvalitních hlaveň pistole. Často se však tento proces používá také k tomu, aby kov vypadal „starožitně“ a protože je vynikajícím základem pro malování.
