Měď byla vždy zpracována lidstvem
Měď je jedním z kovů, které lidstvo zpracovávalo nejdéle. Měděný věk, pojmenovaný po měkkém kovu, následoval neolit. Zpracování mědi však stále ještě nebylo na vrcholu. Vysoce kvalitní slitiny vyráběné litím bronzů (slitiny s obsahem mědi nejméně 60 procent podle dnešních standardů, s výjimkou mosazi) vedly k době bronzové.
Typické techniky spojování mědi
K dnešnímu dni patří měď a slitiny mědi mezi nejčastěji používané kovy a slitiny. Z toho se v průběhu času vyvinula řada procesů spojování mědi:
- pájení (tvrdé a měkké pájení, vysokoteplotní pájení HTL)
- svařovací měď
- lisování
- lisování a pájení v kombinaci
- lepení mědi
Pájení mědi
Zejména při pájení jsou nevýhody těchto dvou metod při pájení měděných trubek zjevnější než kdy dříve. Měkké pájení měděných trubek vyžaduje mnoho zkušeností a znalostí, aby bylo možné nastavit přesnou požadovanou teplotu. Jinak rychle dojde k úniku.
Pájení měděných trubek je jednodušší, ale uvnitř potrubí se může usazovat vodní kámen. To není vždy vyloučeno nebo zcela vyloučeno. Pak měděné trubky rychle korodují. I za jinak optimálních podmínek se v měděných trubkách může rychle objevit důlková koroze.
Lisování měděných trubek
Lisování měděných trubek proto v posledních letech stále více nahrazuje pájení. I zde si však musíte položit otázku, zda má pájení nebo lisování měděných trubek větší smysl. Protože požadované lisovací tvarovky vyžadují individuální lisovací nástroje speciálně pro díly vyrobené každým výrobcem odlišně.
Protože rekonstrukcí měděných trubek lze dosáhnout období 40 až 60 let, musí být zajištěna dostupnost vhodných armatur a souvisejících nástrojů po dlouhou dobu. To dělá z lisování trochu riziko, zejména při použití kování a nástrojů od neznámých malých výrobců, kteří za několik let mohli z trhu zmizet.
Kontaktní koroze při spojování s jinými kovy
Kromě toho musí být měď často spojována s jinými kovy (nejen s měděnými trubkami). Zde však nastává účinek, že k elektrolýze dochází ve dvou různých ušlechtilých kovech: méně ušlechtilý kov začíná korodovat a rozpouští se.
Lepidla - nové svařování
Také v automobilovém průmyslu tento problém způsobuje rostoucí používání lehkých kovů, jako je hliník a hořčík: tyto dva kovy nelze spojovat nebo svařovat bez koroze. Zejména díky již inovativnímu automobilovému průmyslu proto došlo v posledních 20 letech k výraznému pokroku v oblasti lepidel.
Dnes lze vyrábět lepidla, která se vyznačují velmi vysokou pevností (pevností v tlaku i v tahu) a ve výrobě automobilů stále častěji nahrazují svařování. Lepidlo se nepoužívá pouze ke spojení dvou různých kovů. Kromě adhezivního účinku působí lepidlo také jako ochranná vrstva proti kontaktu mezi dvěma kovy.
Lepte měď mědí nebo jinými kovy
Tímto způsobem lze dnes vytvořit i pevné, přesto elastické spojení. Na vazbu mědi je proto dnes třeba pohlížet z jiné perspektivy. Kutilé mohou zvážit dvě různé skupiny lepidel pro lepení mědi na měď nebo mědi na jiné kovy: silikonové lepidlo a 2složkové lepidlo.
Lepidla na měď
První byly vyvinuty na základě tmelů, takže mají také vhodné těsnicí vlastnosti pro pohyblivé části. Dvousložková lepidla (na bázi epoxidové pryskyřice) naproti tomu nabízejí spojení s vysokou pevností. V závislosti na vašich individuálních požadavcích při lepení mědi si můžete vybrat mezi oběma způsoby lepení. Je třeba dodržovat návod k použití příslušného výrobce.
tipy a triky
V domácím deníku najdete také řadu užitečných rad o dalších technikách zpracování. Například věk na měď.
